?重型振动筛概述

重型振动筛是我公司自行研制的一种新型、高效的筛分设备，主要用于冶金、矿山、煤炭、建材、电力、化工等行业，尤以冶金行业用途更为广泛，是高炉槽下，焦化厂、选矿厂常用的筛分机械，该机采用新型节能振动电机或激振器作振动源，橡胶弹簧支撑并隔振，具有处理量大、筛分效率高、筛网更换方便、安装及维修简便等特点。

?重型振动筛原理

ZSG系列矿用重型振动筛是利用振动电机或普通电机外拖动或自振源驱动，使筛体沿激振力方向作周期性往复振动，物料在筛面上沿直线方向作抛物线运动，从而达到筛分目的。ZSG系列矿用重型振动筛由振动源、筛体、筛网、减振装置和底托组成，筛机侧板采用优质钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接，结构合理，坚固耐用。

?重型振动筛特点

1、处理量大，筛分效率高

2、整机强度、钢度大，使用寿命长

3、运行平稳，噪声小

4、筛机运行简单，便于安装

5、减振装置采用橡胶弹簧

6、对筛板结构进行优化设计

7、可以安装各种形式筛板

?重型筛型安装与调试

1.安装前应参照安装图制作混凝土基础，预埋地脚螺栓或预埋钢板，预埋钢板平面度误差≤3mm。

2.安装完毕，检查调整各级弹簧，使各支撑位置受力均匀，电动机轴线应低于振动器轴线3-5mm，对称点支撑弹簧应水平等高(误差≤3mm)。

3.筛机各部位应牢固连接，所有螺栓开机前应紧固一次。

4.短时开机，检查两台振动源转向，使其相反。

5.调整振动源的偏心块夹角，可以调整激振力，从而调整筛机振幅。

6.与其他障碍物间的距离不小于100mm。

?重型筛使用与维护

a.筛机启动前，应检查各紧固件螺栓有无松动，如有松动应重新紧固。

b.筛机空载运行4-6小时，要求筛体运行平稳，无横摆及异常声音，激振器轴承温度≤75℃。

c.空转运行后，应将各部位螺栓重新紧固一次。

d.正常运转后，定期检查各紧固件螺栓紧固状况。

e.经常检查易损件的状况，对已损坏或失去弹性的减振弹簧要及时更换。筛网发生松裂或磨损，应及时紧固或更换。振源的调整、使用和维护，请参照振源使用说明书(振动电机使用3个月后加油一次，激振器每月加油一次，半年一小修，一年一大修)。

f.停车前应先停止给料，待筛面物料走完后再停车。

?重型振动筛应用领域

广泛应用于矿山、煤炭、电力、冶金、建材、耐火等各行各业对较大块状物料及中、小颗粒状物料的分级作业。

?重型振动筛选用提示

1、高效重型振动筛，计有11个定型规格并分别有敞开型和封闭型两种结构形式，适用不同作业环境需求，选用时请确定电压制式及有无防爆要求；

2、设备安装方式有支座式和吊挂式及二者搭配式等多种形式，选型时，请务必慎重考虑。

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