造成振动筛粉机“混料”的原因可能源自以下因素：

1、振动筛选机筛网破损

如果出现物料筛分不干净的“混料”现象时首先应该确认的就是筛网是否有破损情况发生。毕竟由于需要不断的和各种材质的物料进行反复的接触，再加上投料方式的不正确的话，振动筛选机的筛网部位是经?；岱⑸ニ鹌扑鹣窒蟮?。

2、粉末振动筛选机的筛框、网架、筛体间未密封

这是考虑到有部分物料从投料口进入振动筛筛体后并未接触筛网或者还未来得及被筛分就沿着振动筛选机的边框缝隙进入出料口了。振动筛的筛框、网架和筛体之间通常是通过密封胶条进行密封的，但由于粉末振动筛选机可能存在的设计缺陷，或者长时间未进行密封胶圈的更换导致密封条会出现变形或破裂，都会严重影响粉末振动筛选机的密封性，导致混料现象的发生。

应定期检查粉末振动筛选机的密封性

检查筛框与筛体的密封情况，再检查下网架密封件与网架的贴合情况（筛机的网架形式有好几种，根据网架形式的不一样，配套的密封件也是不一样的）。震动筛选机的密封主要靠橡胶或硅胶材质的密封圈，由于粉末振动筛选机在筛分过程中会产生热量与摩擦，使用一段时间后密封条会出现变形或破裂。

同时，由于直线筛网架固定方式是由螺旋固定或拉丝固定，使用一定时间后会出现松动问题，一旦筛框出现松动就会出现混料问题如果密封不严，建议用密封条密封或者更换筛框。振动筛密封圈的质量、使用时间和物料对密封圈的磨损性大小直接决定了密封圈的使用寿命，当密封圈的密封性不好时，就会很容易出现混料现象。建议用户在使用振动筛时应定期检查密封条是否损坏，如发现应及时更换，以免出现跑料混料现象。

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